培训课时 :2个月
授课模式:线下/线下
培训课程:模具设计
适用对象:在职人员、应届毕业生、想自由创业者、零基础
培训时间:学会为止 包教会
石家庄德玛数控模具学院数控短期培训培养‘数控技术员’ 学生毕业时,拿到图纸和毛坯,能够自己独立的在数控机床上做出成品。实行教学,“小班授课,一对一的教,理论实践相结合,随到随学,免费试学,边上班边上学,学会为止,对口安排就业”每个校区都有实训车间,实训图档不限、次数不限、时间不限、并且不另收费!
机床坐标编辑
确定坐标系
⑴机床相对运动的规定
在机床上,我们始终认为工件静止,而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下,就可以依据零件图样,确定机床的加工过程
加工中心
加工中心
⑵机床坐标系的规定
标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。
在数控机床上,机床的动作是由数控装置来控制的,为了确定数控机床上的成形运动和运动,必须先确定机床上运动的位移和运动的方向,这就需要通过坐标系来实现,这个坐标系被称之为机床坐标系。
例如铣床上,**床的纵向运动、横向运动以及垂向运动。在数控加工中就应该用机床坐标系来描述。
标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角 坐标系决定:
1)伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°。则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标。
2)大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向。
3)围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向。
⑶运动方向的规定
刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向,下图为数控车床上两个运动的正方向。

字的功能
组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义,以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的。
⑴顺序号字N
顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段**,由顺序号字N和后续数字组成。其作用为校对、条件跳转、固定循环等。使用时应间隔使用,如N10 N20 N30…… (程序号只是起标记作用,没有实际的意义)
⑵准备功能字G
准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00~G99
⑶尺寸字
尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。
其中,组 X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R 用于确定终点的直线坐标尺寸;*二组 A,B,C,D,E 用于确定终点的角度坐标尺寸;*三组 I,J,K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中,还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。

车床编程编辑
对于数控车床来说,采用不同的数控系统,其编程方法也不同。
工件坐标系设定指令
是规定工件坐标系原点的指令,工件坐标系原点又称编程零点。
指令格式:G50 X Z
式中,X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。
执行G50指令时,机床不动作,即X、Z轴均不移动,系统内部对X、Z的数值进行记忆,CRT显示器上的坐标值发生了变化,这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。
数控车床
尺寸系统的编程方法:
⒈尺寸和增量尺寸
在数控编程时,刀具位置的坐标通常有两种表示方式:一种是坐标,另一种是增量(相对)坐标,数控车床编程时,可采用值编程、增量值编程或者二者混合编程。
⑴值编程:所有坐标点的坐标值都是从工件坐标系的原点计算的,称为坐标,用X、Z表示。
⑵增量值编程:坐标系中的坐标值是相对于刀具的**位置(或起点)计算的,称为增量(相对)坐标。X轴坐标用U表示,Z轴坐标用W表示,正负由运动方向确定。

进给功能字F
进给功能字的地址符是F,又称为F功能或F指令,用于*切削的进给速度。对于车床,F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种,对于其它数控机床,一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。
主轴转速功能字S
主轴转速功能字的地址符是S,又称为S功能或S指令,用于*主轴转速。单位为r/min。
刀具功能字T
刀具功能字的地址符是T,又称为T功能或T指令,用于*加工时所用刀具的编号,如T01。对于数控车床,其后的数字还兼作*刀具长度补偿和刀尖半径补偿用,如T0101。
功能字M
功能字的地址符是M,后续数字一般为1~3位正整数,又称为M功能或M指令,用于*数控机床装置的开关动作,如M00~M99。
石家庄德玛数控培训招生对象
※适合岗位:模具设计师、助理设计师、项目工程师、绘图员,薪资随工作年限增长
※培训目标:能独立设计中等难度注塑模具,达到工厂2-3年模具设计工程师水平
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