专业数控车铣复合机床培训短期班,选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几工方案;选择适合的数控机床;选择或设计刀具和夹具;确定合理的走刀路线及这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加(1)分析零件图样和制定工艺方案
冲模的初始误差通常是冲模整个寿*冲件误差小的。其大小主要取决于对照检测就显得十分重要。冲件毛刺高度的触模检查和测量并按企业标准或JB4129-85《冲压件毛刺高度》任何成形件都具有冲裁作业(毛坯落料或冲孔),对于复合模尤为如此。所以,
具产品。金属模具中具有典型的产品有缸体、缸盖、排气管、后轿、减速器、曲汽油车、柴油车、轻型车、微型车、捷达、奥迪、*轿车、重型卡车等系列模,精密铸造模具,产品对象是以多品种,宽系列汽车铸造产品为主,包括了中型
在普通机加工工艺中,无论是定位基准、装夹方式、刀具、切削方法等方面都可以进行简化处理,但数据加工工艺则比较复杂,需要对这些因素进行充分的考虑,而且即使相同的加工任务,数控加工工艺则可以有多个方案,可以对多个加工部位及加工刀具作为主线进行工艺上的安排,工艺具有多样化的特点,这是数控加工工艺与传统机加工工艺的区别。1、加工工艺
4.当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时,副偏角52度的车刀(也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀)所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力,切削温度是否在正常范围内。也就是说,如果用G99,切削速度变大,切削力不会有太大变化。当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小;
上的。必须靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个师傅会信任你?百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游标卡尺、千分卡
石家庄数控培训班,a、由于不锈钢的韧性大、切削不易被分离,故要求冷却液要有较高的冷却性能,以带走大量的热量。(1)要了解冷却润滑液的特殊要求合理地使用润滑液能改善切削条件达到事半功倍的效果。在数控切削不锈钢螺纹时应注意:冷却润滑液在数控切削螺纹中的微妙作用
石家庄数控培训班,选用较大的刀具前角,使刀具更锋利,以减小切削力和振动。选用较大的刀具后角,减小刀具主后刀面与工件过渡表面的弹性恢复层之间的摩擦,从而可以减轻振动。但是,刀具的前角和后角不能选得过大,否则会导致刀具的强度和散热面积不足。所以,要结合具体情况选用不同的刀具前角和后角,粗加工时可以取小一些,但在精加工时,出于减小刀具径向跳动方面的考虑,则应该取得大一些,使刀具更为锋利。1.使用锋利的刀具刀具在加工时产生径向跳动主要是因为径向切削力加剧了径向跳动。所以,减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。可以采用以下几种方法来减小径向跳动:三、减少径向跳动的方法
解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。1、工件尺寸准确,表面光洁度差
零点漂移现象主要表现在数控加工过程的一种精度降低现象或者可以理解为数控加工时的精度不一致现象。零点漂移现象在数控加工过程中是不可避免的,对于数控设备是普遍存在的,一般受数控设备周围环境因素的影响较大,严重时会影响数控设备的正常工作。影响零点漂移的原因很多,主要有温度、冷却液、刀具磨损、主轴转速和进给速度变化大等。零点漂移现象是受数控设备周围环境影响因素引起的,在同样的切削条件下,对同一台设备来说、使用相同一个夹具、数控程序、刀具,加工相同的零件,发生的一种加工尺寸不一致或精度降低的现象。3.零点漂移现象
在数控铣、镗床上,当刀具磨损或更换刀具时,使刀具刀尖位置不在原始加工的编程位置时,必须通过延长或缩短刀具长度方向一个偏置值的方法来补偿其尺寸的变化,以加工深度或加工表面位置仍然达到原设计要求尺寸。6.刀具长度补偿
4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。3、,工作空间应足够大。2、未经允许不得打开机床电器防护门,不要对机内系统文件进行更改或删除。1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。一、安全操作基本注意事项

给那些初学UG的网友一些忠告,特别是打算*成才给那些初学UG的网友
一些忠告,特别是打算*成才的
如果你想自己学UG*成材,我劝你还是多加考虑之后在做觉得!说真的
,因为UG里面的东西实在是多得要死. 要是*你完全找不到重点,该学
习的没有学习,不该注意的细节,不重要的,用的很少的功能,你却钻牛
角尖一样的追寻,结果是事倍功半。
除非是你有一点点的基础,然后清楚地知道自己的不足,知道自己需要网
哪方面弥补,你可以尝试一下自己找些资料,学习,否则,不要轻易走上
*这条路。的因为UG是和模具钣金和二维出图纸,编程,建模,等等所
挂钩的!所以涉及的东西很多!如果认为只要会画画建模的一些简单的东
西会了命令就等于会了UG,那根本是错误的想法!因为在公司在厂里面不
会让你去做建模那些简单得不得了的东西,
一个朋友说当时他学习的请教历历在目。他说:
我师傅教我建模只教了几天我就直接学草图了!草图比建模好太多,尤其
是UG10.0 11.0版本的草图,比8.0的草图好用很多!而且草图可以自带参
数,想修想调什么的只要不去参数就可以想改就改!如果还在建模的阶段
赶紧去试用下草图,学会了草图,保证你不会再去用建模东西!学完了草
图然后就是曲线和曲面的构造!曲面的构造其实就是构线,然而构线的时
候要考虑的因素其实还是有点多的,要考虑线的排布与间隔,还要考虑做
出来的面是不是够光顺,延伸出去是不是会扭曲变形什么的,一般来说线
的质量决定了面的质量!
一般平面是1阶次,弧面是选用2阶次,曲面是3阶次,会做面那么恭喜你,
UG已经会了一小半了!做面其实就是构线,把面做出来了可以说已经成功
了一半了,因为在厂里做设计的时候你只要把面做贴点了,那就可以了!
体是由一张张面构成的,可以用缝合这个东西,当然会做面和线真的是远
远不够!因为在你设计东西之前你要考虑产品的脱模方向和倒扣问题,所
以在设计的时候一定要先调平调正。不然你产品设计出来了然后没法脱模
就很尴尬了!

干数控行业想要转行拿,提供几个参考点,按这如果你想拿,可
以给你提供几个参考。
一是改行做销售,机械类毕业生可以去一些机械厂做销售人员,一般销售
人员薪水都是拿提成,而这些机械类商品利润都很高,可以拿到很可观的
提成。
二是考研,考研分两种,一种是考本专业,一种是跨专业。考本专业就是
要做到精,学好你所学的专业,不能说学明白就行,因为研究生学习不像
本科学习,本科学的很多,很杂,但大多只是一些皮毛上的东西。
而研究生学习课程比较专一,而且深度要比本科深的多。本科学的是广,
研究生讲的是精通,如果你可以精通一方面的东西,加上几年工作经验,
也可以拿到很高的薪水。
如果选择跨专业考研,可以选择一些的专业,或者选择经济管理类专
业,经济管理类专业的薪水要比机械的升的要快,而且上升空间很可观,
但是也要根据你的个人能力而定,天下没有白吃的午餐。

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人员薪水都是拿提成,而这些机械类商品利润都很高,可以拿到很可观的
提成。
二是考研,考研分两种,一种是考本专业,一种是跨专业。考本专业就是
要做到精,学好你所学的专业,不能说学明白就行,因为研究生学习不像
本科学习,本科学的很多,很杂,但大多只是一些皮毛上的东西。
而研究生学习课程比较专一,而且深度要比本科深的多。本科学的是广,
研究生讲的是精通,如果你可以精通一方面的东西,加上几年工作经验,
也可以拿到很高的薪水。
如果选择跨专业考研,可以选择一些的专业,或者选择经济管理类专
业,经济管理类专业的薪水要比机械的升的要快,而且上升空间很可观,
但是也要根据你的个人能力而定,天下没有白吃的午餐。
数控刀具基础知识,数控刀片型号知识,讲解到位数控机床对刀具材料的
要求
较高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度必须**工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其
耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。
足够的强度和韧性
刀具在切削过度中承受很大的压力,有时在冲击和振动条件下工作,要使
刀具不崩刃和折断,刀具材料必须具有足够的强度和韧性,一般用抗弯强
度表示刀具材料的强度,用冲击值表示刀具材料的韧性。
较高的耐热性
耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能,是衡
量刀具材料切削性能的主要指标,这种性能也称刀具材料红硬性。
较好的导热性
刀具材料的导热系数越大,刀具传出的热量越多,有利于降低刀具的切削
温度和提高刀具的耐用度。
良好的工艺性
为便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的工艺性能,如刀具材料
的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形
性能,对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性
能。
刀具材料种类
高速钢
高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢,具有较高的热稳定性
,较高的强度和韧性,并有一定的硬度和耐磨性,因而适合于加工有色金
属和各种金属材料,又由于高速钢有很好的加工工艺性,适合制造复杂的
成形刀具,特别是粉沬冶金高速钢,具有各向异性的机械性能,减少了淬
火变形,适合于制造精密与复杂的成形刀具。
硬质合金
硬质合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速钢好,耐用度是高速
钢的几倍至数十倍,但冲击韧性较差。由于其切削性能优良,因此被广泛
用作刀具材料 。
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