培训课时 :2个月
授课模式:线下/线下
培训课程:模具设计
适用对象:在职人员、应届毕业生、想自由创业者、零基础
培训时间:学会为止 包教会
石家庄德玛数控培训是一家的CNC数控编程培训学校,是石家庄一家完全工厂模式结合理论与实战、学成后直接安排工作的培训学校。是由多名编程员跟设计创立,每位学员都由创始人亲自授教。学校承诺是小班教学,不限学时,直到学会为止。拥有的机床(马扎克带四轴机床)和车间,供学员实践。舒适的学习环境及可选择全日制住宿学习,为学员创造良好的学习条件。
字的功能
组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义,以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的。
⑴顺序号字N
顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段**,由顺序号字N和后续数字组成。其作用为校对、条件跳转、固定循环等。使用时应间隔使用,如N10 N20 N30…… (程序号只是起标记作用,没有实际的意义)
⑵准备功能字G
准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00~G99
⑶尺寸字
尺寸字用于确定机床上运动终点的坐标位置。
其中,组 X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R 用于确定终点的直线坐标尺寸;*二组 A,B,C,D,E 用于确定终点的角度坐标尺寸;*三组 I,J,K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中,还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。
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主轴控制、进给控制及选用(FANUC-0iT系统) 1.主轴功能S
S功能由地址码S和后面的若干数字组成。
⑴恒线速度控制指令G96
系统执行G96指令后,S的数值表示切削速度。例如G96 S150,表示车刀切削点速度为150m/min。
数控
数控
⑵取消恒线速度控制指令G97 (恒转速指令)
系统执行G97指令后,S的数值表示主轴每分钟的转速。例如G97 S1200,表示主轴转速为1200r/min。FANUC系统开机后,默认G97状态。
⑶速度限制G50
G50除有坐标系设定功能外,还有主轴转速设定功能。例如G50 S2000,表示把主轴转速设定为2000r/min。用恒线速度控制进行切削加工时,为了防止出现事故,必须限定主轴转速。
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车床编程编辑
对于数控车床来说,采用不同的数控系统,其编程方法也不同。
工件坐标系设定指令
是规定工件坐标系原点的指令,工件坐标系原点又称编程零点。
指令格式:G50 X Z
式中,X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。
执行G50指令时,机床不动作,即X、Z轴均不移动,系统内部对X、Z的数值进行记忆,CRT显示器上的坐标值发生了变化,这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。
数控车床
尺寸系统的编程方法:
⒈尺寸和增量尺寸
在数控编程时,位置的坐标通常有两种表示方式:一种是坐标,另一种是增量(相对)坐标,数控车床编程时,可采用值编程、增量值编程或者二者混合编程。
⑴值编程:所有坐标点的坐标值都是从工件坐标系的原点计算的,称为坐标,用X、Z表示。
⑵增量值编程:坐标系中的坐标值是相对于的**位置(或起点)计算的,称为增量(相对)坐标。X轴坐标用U表示,Z轴坐标用W表示,正负由运动方向确定。
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加工程序的一般格式举例:
% // 开始符
O2000 //程序名
N10 G54 G00 X10.0 Y20.0 M03 S1000 //程序主体
N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08
N30 X80.0
…… .
N200 M30 //程序结束
% // 结束符
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