手工编程编辑
定义
手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具，通过
各种三角函数计算方式，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。
这种方式比较简单，很*掌握，适应性较大。使用于非模具加工的零件
现在的数控学校很多，可以说是个职业学校都有数控这个专业，比我刚上班那会儿强多了，那会儿我家亲戚问我，你现在干什么，我说干数控，他们睁着两只迷茫的大眼睛问我，数控是什么？现在可好，哦，数控啊，这个专业现在挺热门的，谁谁家孩子也在学这个，往往我追问一句，学得怎么样啊？他们会说：“咳，在家歇着呢”或者是“刚毕业，在一个小厂当学徒”， -
这样的情况有很多，让我想起了前几年，电脑刚普及的时候，电脑学校很盛行，也是随便一个学校都开电脑这个课程，好多农村的孩子为了学一技之长，去一些电脑学校，去学电脑，结果是学完以后，该干啥，还干啥；我嫂子的弟弟就是在石家庄胜利大街的某个电脑学校学的电脑，当时学校承诺，推荐工作，学生分配到北京，天津，广州等大城市，挣钱多，结果毕业以后，分配到北京一家电子厂，每天工作12小时，还不让跟家里联系，我嫂子找不到她弟弟，拿来那个学校的招生简章，让我给学校打电话，几经波折，人找到了，肯定不在那里干了，干了10几天，钱也没要，回来了，然后再去找学校，就开始扯皮，较后跟学校耗不起，不了了之，该干啥干啥。 -
**以来，我国机床消费额大致和国民经济GDP增长值同步。20世纪80
年代初，我国机床年消费额为10亿美元，90年代初达20亿美元；2000年为
37.88亿美元，而当时世界机床较大消费国美国的消费额为68亿美元。原来
预计到2010年中国将成为世界较大机床消费市场，令人意想不到的是，
2003年美国发表的一项调查统计报告称：全世界机床产值2002年约310亿美
元，比2001年减少14.2%，但中国却比2001年增加了20%，达56.96亿美元
。这些数据表明我国已**成为世界**机床消费和进口大国。
目前，我国的制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，而掌握数控技术
的机电复合人才却奇缺。2003年，国家数控系统工程技术研究中心的一项
调研结果显示，仅数控机床的操作工就短缺60多**。调研结果同时显示
，我国目前的数控人才不仅在数量上短缺，而且在质量、知识结构上也不
能完全满足企业需求。根据2004年2月国家劳动和社会**部、教育部等六
部门调查研究结果分析预测，数控技术应用人才居我国劳动力市场技能型
人才较为短缺的4类人才**。
为了适应我国高等职业技术教育发展及应用型技术人才培养的需要，作者
经过反复的实践与总结，编写了这本入门教材。本书在内容上**实用性
和针对性，便于阅读，尽可能使读者通过阅读此书来独立解决工作中所遇
到的各种问题。本书为“一招鲜就业技术速成丛书”之一。内容包括：数
控机床概述，数控编程的基础知识，数控加工工艺，数控加工中心编程，
数控加工中心的操作等。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的较大区别在于加工中心
具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在
一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能
。
2、选择数控车削用刀具
数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。
成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和
尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形
车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。尖形车
刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削
刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽（切断）车刀及刀尖倒棱
很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数（主要是几何角度）的选
择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点（如加工路线、
加工干涉等）进行全面的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。
数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数
字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加
工。 [1] 它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是
**计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助
动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工
件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或
符号）编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运
行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便
会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，
数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴
的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的
选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。
培养目标编辑
培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，
从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理，数控机床
加工程序的编制、数控机床的操作、调试和维修，数控设备管理的高级技
术应用性专门人才。
培养要求编辑
本专业是为培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理
等方面的高等工程技术应用型人才，是具有实用技能特点的特色专业。要
求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作，或在技术部门从事工艺、
管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加
工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。
教学课程编辑
专业核心课程与主要实践环节：机械制图、机械设计基础、数控加工技术
、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及
维修、数控机床电气控制、工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工
实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习
（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的较大区别在于加工中心
具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在
一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能
。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效
率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量较高、应用较广泛的数控
机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内
容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～
10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精
度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、
钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手
段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。
按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：
单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴
箱的加工中心等。
**以来，我国机床消费额大致和国民经济GDP增长值同步。20世纪80
年代初，我国机床年消费额为10亿美元，90年代初达20亿美元；2000年为
37.88亿美元，而当时世界机床较大消费国美国的消费额为68亿美元。原来
预计到2010年中国将成为世界较大机床消费市场，令人意想不到的是，
2003年美国发表的一项调查统计报告称：全世界机床产值2002年约310亿美
元，比2001年减少14.2%，但中国却比2001年增加了20%，达56.96亿美元
。这些数据表明我国已**成为世界**机床消费和进口大国。
目前，我国的制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，而掌握数控技术
的机电复合人才却奇缺。2003年，国家数控系统工程技术研究中心的一项
调研结果显示，仅数控机床的操作工就短缺60多**。调研结果同时显示
，我国目前的数控人才不仅在数量上短缺，而且在质量、知识结构上也不
能完全满足企业需求。根据2004年2月国家劳动和社会**部、教育部等六
部门调查研究结果分析预测，数控技术应用人才居我国劳动力市场技能型
人才较为短缺的4类人才**。
为了适应我国高等职业技术教育发展及应用型技术人才培养的需要，作者
经过反复的实践与总结，编写了这本入门教材。本书在内容上**实用性
和针对性，便于阅读，尽可能使读者通过阅读此书来独立解决工作中所遇
到的各种问题。本书为“一招鲜就业技术速成丛书”之一。内容包括：数
控机床概述，数控编程的基础知识，数控加工工艺，数控加工中心编程，
数控加工中心的操作等。
数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通
的加工方法难以解决的关键。数控加工的较大特点是用穿孔带（或磁带）
控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：
飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度
高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不
同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动
机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数
控钻床、数控镗床、加工中心等）。
工序集中
数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动
进行，因此，工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益：
⑴减少机床占地面积，节约厂房。
⑵减少或没有中间环节（如半成品的中间检测、暂存搬运等），既省时间
又省人力。
自动化
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