**以来，我国机床消费额大致和国民经济GDP增长值同步。20世纪80
年代初，我国机床年消费额为10亿美元，90年代初达20亿美元；2000年为
37.88亿美元，而当时世界机床较大消费国美国的消费额为68亿美元。原来
预计到2010年中国将成为世界较大机床消费市场，令人意想不到的是，
2003年美国发表的一项调查统计报告称：全世界机床产值2002年约310亿美
元，比2001年减少14.2%，但中国却比2001年增加了20%，达56.96亿美元
。这些数据表明我国已**成为世界**机床消费和进口大国。
目前，我国的制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，而掌握数控技术
的机电复合人才却奇缺。2003年，国家数控系统工程技术研究中心的一项
调研结果显示，仅数控机床的操作工就短缺60多**。调研结果同时显示
，我国目前的数控人才不仅在数量上短缺，而且在质量、知识结构上也不
能完全满足企业需求。根据2004年2月国家劳动和社会**部、教育部等六
部门调查研究结果分析预测，数控技术应用人才居我国劳动力市场技能型
人才较为短缺的4类人才**。
为了适应我国高等职业技术教育发展及应用型技术人才培养的需要，作者
经过反复的实践与总结，编写了这本入门教材。本书在内容上**实用性
和针对性，便于阅读，尽可能使读者通过阅读此书来独立解决工作中所遇
到的各种问题。本书为“一招鲜就业技术速成丛书”之一。内容包括：数
控机床概述，数控编程的基础知识，数控加工工艺，数控加工中心编程，
数控加工中心的操作等。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的较大区别在于加工中心
具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在
一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能
。
2、选择数控车削用刀具
数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。
成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和
尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形
车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。尖形车
刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削
刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽（切断）车刀及刀尖倒棱
很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数（主要是几何角度）的选
择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点（如加工路线、
加工干涉等）进行全面的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的较大区别在于加工中心
具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在
一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能
。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效
率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量较高、应用较广泛的数控
机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内
容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～
10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精
度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、
钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手
段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。
按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：
单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴
箱的加工中心等。
**以来，我国机床消费额大致和国民经济GDP增长值同步。20世纪80
年代初，我国机床年消费额为10亿美元，90年代初达20亿美元；2000年为
37.88亿美元，而当时世界机床较大消费国美国的消费额为68亿美元。原来
预计到2010年中国将成为世界较大机床消费市场，令人意想不到的是，
2003年美国发表的一项调查统计报告称：全世界机床产值2002年约310亿美
元，比2001年减少14.2%，但中国却比2001年增加了20%，达56.96亿美元
。这些数据表明我国已**成为世界**机床消费和进口大国。
目前，我国的制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，而掌握数控技术
的机电复合人才却奇缺。2003年，国家数控系统工程技术研究中心的一项
调研结果显示，仅数控机床的操作工就短缺60多**。调研结果同时显示
，我国目前的数控人才不仅在数量上短缺，而且在质量、知识结构上也不
能完全满足企业需求。根据2004年2月国家劳动和社会**部、教育部等六
部门调查研究结果分析预测，数控技术应用人才居我国劳动力市场技能型
人才较为短缺的4类人才**。
为了适应我国高等职业技术教育发展及应用型技术人才培养的需要，作者
经过反复的实践与总结，编写了这本入门教材。本书在内容上**实用性
和针对性，便于阅读，尽可能使读者通过阅读此书来独立解决工作中所遇
到的各种问题。本书为“一招鲜就业技术速成丛书”之一。内容包括：数
控机床概述，数控编程的基础知识，数控加工工艺，数控加工中心编程，
数控加工中心的操作等。
数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通
的加工方法难以解决的关键。数控加工的较大特点是用穿孔带（或磁带）
控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：
飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度
高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不
同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动
机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数
控钻床、数控镗床、加工中心等）。
工序集中
数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动
进行，因此，工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益：
⑴减少机床占地面积，节约厂房。
⑵减少或没有中间环节（如半成品的中间检测、暂存搬运等），既省时间
又省人力。
自动化
加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。
按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：
单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴
箱的加工中心等。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的较大区别在于加工中心
具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在
一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能
。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效
率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量较高、应用较广泛的数控
机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内
容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～
10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精
度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、
钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手
段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。
按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：
单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴
箱的加工中心等。
专业核心课程与主要实践环节：机械制图、机械设计基础、数控加工技术
、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及
维修、数控机床电气控制、工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工
实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习
专业数控车铣复合机床培训短期班，选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加（1）分析零件图样和制定工艺方案
冲模的初始误差通常是冲模整个寿*冲件误差小的。其大小主要取决于对照检测就显得十分重要。冲件毛刺高度的触模检查和测量并按企业标准或JB4129-85《冲压件毛刺高度》任何成形件都具有冲裁作业（毛坯落料或冲孔），对于复合模尤为如此。所以，
具产品。金属模具中具有典型的产品有缸体、缸盖、排气管、后轿、减速器、曲汽油车、柴油车、轻型车、微型车、捷达、奥迪、*轿车、重型卡车等系列模，精密铸造模具，产品对象是以多品种，宽系列汽车铸造产品为主，包括了中型
在普通机加工工艺中，无论是定位基准、装夹方式、刀具、切削方法等方面都可以进行简化处理，但数据加工工艺则比较复杂，需要对这些因素进行充分的考虑，而且即使相同的加工任务，数控加工工艺则可以有多个方案，可以对多个加工部位及加工刀具作为主线进行工艺上的安排，工艺具有多样化的特点，这是数控加工工艺与传统机加工工艺的区别。1、加工工艺
4.当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时，副偏角52度的车刀（也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀）所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；
上的。必须靠手工测量。试想，零件都量不准确，哪个师傅会信任你？百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不精准的测量水平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的较大区别在于加工中心
具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在
一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能
。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效
率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量较高、应用较广泛的数控
机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内
容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～
10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精
度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、
钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手
段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。
按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：
单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴
箱的加工中心等。
**以来，我国机床消费额大致和国民经济GDP增长值同步。20世纪80
年代初，我国机床年消费额为10亿美元，90年代初达20亿美元；2000年为
37.88亿美元，而当时世界机床较大消费国美国的消费额为68亿美元。原来
预计到2010年中国将成为世界较大机床消费市场，令人意想不到的是，
2003年美国发表的一项调查统计报告称：全世界机床产值2002年约310亿美
元，比2001年减少14.2%，但中国却比2001年增加了20%，达56.96亿美元
。这些数据表明我国已**成为世界**机床消费和进口大国。
目前，我国的制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，而掌握数控技术
的机电复合人才却奇缺。2003年，国家数控系统工程技术研究中心的一项
调研结果显示，仅数控机床的操作工就短缺60多**。调研结果同时显示
，我国目前的数控人才不仅在数量上短缺，而且在质量、知识结构上也不
能完全满足企业需求。根据2004年2月国家劳动和社会**部、教育部等六
部门调查研究结果分析预测，数控技术应用人才居我国劳动力市场技能型
人才较为短缺的4类人才**。
为了适应我国高等职业技术教育发展及应用型技术人才培养的需要，作者
经过反复的实践与总结，编写了这本入门教材。本书在内容上**实用性
和针对性，便于阅读，尽可能使读者通过阅读此书来独立解决工作中所遇
到的各种问题。本书为“一招鲜就业技术速成丛书”之一。内容包括：数
控机床概述，数控编程的基础知识，数控加工工艺，数控加工中心编程，
数控加工中心的操作等。
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