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    更新时间:2024-06-28   浏览数:91
    所属行业:机械 机床 铣床
    发货地址:河北省石家庄  
    产品数量:9999.00个
    价格:面议
    25种UG操作技巧,全部掌握你就是大神了25种UG操作技巧,全部掌握你就

    是大神了

    1.旋转: MB2

    2.平移: SHIFT+MB2 或者 MB2 + MB3

    3.缩放: CTRL +MB2 或者 MB2 + MB1

    4.当平移工作坐标系时通过向下按住ALT键,你可以执行精确定位。

    5.选择时按左键可选择下一个物体,按中键相当于按OK。按着SHIFT时按

    左键可取消已被选择的物体。

    6.在输入参数时按TAB可输入下一项,SHIFT+TAB可返回上一项。

    7.错误操作后尽量不使用UNDO(CTRL+Z),在可能的情况下应使用删除的

    方法。因为UNDO时将重新刷新图象,速度较慢。

    8.将两个SHEET 缝合就可以象实体一样倒角,而不必使用FACEBLEND

    9。 您可以双击在资源条中的导航器或调色板标签,以使它们跳出去并可

    单独放置。

    10.您可以选择将资源条放在屏幕一侧 - 左侧或右侧。 到预设置->用户界

    面-资源条来改变它。

    11.当作草图时,点线显示与其它对象对齐,虚线显示可能的约束。 使用

    MB2 来锁定所建议的约束。

    12.在草图轮廓,您可以通过按/拖 MB1 来从画直线切换到划弧。 移动光

    标通过各象限来获取所需要的弧。

    13.在草图约束中,在选择要约束的曲线之后,系统将显示可用约束的列表

    。 已经应用的约束将显示为灰色。您还可以从 MB3 弹出菜单上选择约束



    14 在草图约束时,在按约束键之后使用Ctrl-MB1 选择约束对象。 这允许

    应用多个约束,例如:平行和等长度同时使用。

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    15 在草图,一些约束总是被显示,包括重合、在曲线上的点、中点、相切

    和同心的。 其它的可以通过打开“显示更多约束”来显示。 如果相关几

    何体太小,约束不显示。 要看到任何比例的所有约束,关闭设置“动态约

    束显示”。 要关闭所有约束,使用在草图约束工具条上的“不显示约束”

    的命令。

    16 在草图中,您可以通过拖动尺寸原点来将其直接地移动到新位置。 双

    击尺寸来编辑其值或名称。尺寸输入字段将显示如所示。 表达式可以被键

    入到该值字段。

    17可以在任何时候双击动态工作坐标系来将其激活! 一旦被激活,您可以

    使用捕捉点来拖动原点,或者您可以沿轴方向来拖动,或者您可以旋转。

    您也可以双击一条轴使方向逆反。

    18.您可以引导组件如何装配,使其在拖动组件到图形窗时易于与组件匹配

    。只要在选择装配条件之后使用在装配对话框中的 MB3 弹出菜单即可。



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    1、往复切削:
    往复切削方法创建往复平行的切削刀轨,在步距运动期间保持连续的运动,没有抬刀能够较大化的对材料进行切除,是较经济、较省事的切削运动。这种切削方法顺铣、逆袭并存,如果启用操作的壁面清理,则会影响壁面清理的刀轨方向,以维持壁面清理是纯粹的顺铣或者逆铣。
    2、单向切削:
    单向切削方法产生平行且单向的切削刀轨,回程是快速横越运动,因为在回程时不产生切削,所以会影响加工效率。单向切削能始终维持一致的顺铣或逆铣切削,通常用于岛屿的表面加工和不适用往复切削方法的场合,如一些陡壁的筋板,一般用与表面的精加工。
    3、沿轮廓的单向切削:
    沿轮廓的单向切削用于创建平行的、单向的、沿轮廓的刀轨、始终维持着顺铣或者逆铣切削。加工的壁面质量比往复式切削及单向切削要好,并且切削比较平稳,对刀具没有冲击,所以通常用于加工侧壁要求比较高的零件或薄壁零件。
    4、跟随周边切削:
    跟随周边切削方法主要用于创建沿着轮廓顺序的、同心的刀轨,它是通过对外围轮廓的偏置得到的,所有的轨迹在加工区域中都以封闭形式呈现。跟随周边切削的刀轨是连续切削的刀轨,没有空切,基本能够维持单纯的顺铣或者逆铣,因此既有较高的切削效率也能维持切削稳定和保证加工质量,通常用于带有岛屿和内腔零件的粗加工。
    3、沿轮廓的单向切削:
    沿轮廓的单向切削用于创建平行的、单向的、沿轮廓的刀轨、始终维持着顺铣或者逆铣切削。加工的壁面质量比往复式切削及单向切削要好,并且切削比较平稳,对刀具没有冲击,所以通常用于加工侧壁要求比较高的零件或薄壁零件。
    4、跟随周边切削:
    跟随周边切削方法主要用于创建沿着轮廓顺序的、同心的刀轨,它是通过对外围轮廓的偏置得到的,所有的轨迹在加工区域中都以封闭形式呈现。跟随周边切削的刀轨是连续切削的刀轨,没有空切,基本能够维持单纯的顺铣或者逆铣,因此既有较高的切削效率也能维持切削稳定和保证加工质量,通常用于带有岛屿和内腔零件的粗加工。
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    专业数控车铣复合机床培训短期班,选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几工方案;选择适合的数控机床;选择或设计刀具和夹具;确定合理的走刀路线及这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加(1)分析零件图样和制定工艺方案
    冲模的初始误差通常是冲模整个寿*冲件误差小的。其大小主要取决于对照检测就显得十分重要。冲件毛刺高度的触模检查和测量并按企业标准或JB4129-85《冲压件毛刺高度》任何成形件都具有冲裁作业(毛坯落料或冲孔),对于复合模尤为如此。所以,
    具产品。金属模具中具有典型的产品有缸体、缸盖、排气管、后轿、减速器、曲汽油车、柴油车、轻型车、微型车、捷达、奥迪、*轿车、重型卡车等系列模,精密铸造模具,产品对象是以多品种,宽系列汽车铸造产品为主,包括了中型
    在普通机加工工艺中,无论是定位基准、装夹方式、刀具、切削方法等方面都可以进行简化处理,但数据加工工艺则比较复杂,需要对这些因素进行充分的考虑,而且即使相同的加工任务,数控加工工艺则可以有多个方案,可以对多个加工部位及加工刀具作为主线进行工艺上的安排,工艺具有多样化的特点,这是数控加工工艺与传统机加工工艺的区别。1、加工工艺
    4.当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时,副偏角52度的车刀(也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀)所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力,切削温度是否在正常范围内。也就是说,如果用G99,切削速度变大,切削力不会有太大变化。当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小;
    上的。必须靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个师傅会信任你?百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游标卡尺、千分卡
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    对于那些初学UG,特别是真心想学习UG的人,我想给那些初学UG的一些建

    议,特别是真心想学习UG的人!

    很多想准备学习UG编程的新人可能对于整个学习方法有些迷茫,不知道应

    该如何学习。今天有学员向我求助,说对于整个学习UG编程的方向有些不

    知所措。十年的行业经验分享给大家。 

    我群里就有很多做CNC加工中心操作、机加工行业操作技术工等等 每个人

    都是贪婪的,都想做轻松的事情拿高的薪资,数控行业就是这样越累的活

    工资往往不高,而且做编程的夏天不热冬天不冷往往工资是较高的,10个

    做操作工人里面9个是想学的,但是没有几个人会坚持下来,既然你想拿高

    薪想过上更好的生活,为什么你不努力一把呢,在有人教你UG的情况下学

    UG很*,很多人就是不愿意如果而且借口 理由一大堆,我想说的是学出

    了只对你有好处 而你却怀疑我在害你给你一点建议!
    会者不难,难者不会,不难是假的。说难的人是因为你没用功,学简单的

    人是因为你不知道海有多深、天有多高、地有多厚。 如果你做数控这行你

    就必须得学
    CNC加工中心操作、机加工行业操作技术工、想拿的低级人员。
    可以学会,但是你会比加工行业的专业人才花的时间更多,你以后工作还

    会碰壁,但事实看来,很多人也是这样学会的,磕磕碰碰,在所难免。
    对加工流程熟悉(比如模具编程,哪些地方应该先用线切割加工的、哪些

    地方要预留放电火花加的、哪些要用车床车削的、哪些模具一次加工不到

    位需要分二次装夹的、哪些材料要先粗加工后热处理再二次加工的、哪些

    地方精度要求可能不是很高可加工快些,哪些地方要慢,必须保证质量等

    等...等等...这些实际工作经验不是百度上能搜出来的,就像学开车一样

    ,视频上百度上搜一下似乎还真有学开车方法,但是当你坐在驾驶室里教

    你开的时候,你会发现你还是一样不会操作!这些道理就不多说了,后面

    省略10000字),(比如产品编程,另哪些材料要用什么刀具,什么样的要

    求要用什么样的刀具,什么样的产品需要什么样的机床加工,同样的产品

    应该通过什么工艺什么工装加工较快,效率较高,产品加工出来越漂亮等

    等。)另外你还要知道的是你必须对编程所需用到的刀具、刀具参数下刀

    量,什么情况下应该用什么刀,刀具转速和进给达到多少比率加工的产品

    才能更漂亮。以及模具、零件的材料特性,比如钢料的硬度,什么材料用

    什么下刀量用什么转速等等...等等...这些都是一合格的职业CNC编程师所

    必须掌握的。 




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