1、基本生产概况
“十五”以来，尤其是较近二、三年，随着国民经济的持续发展和国家
对国产数控机床的大力支持，我国许多重要行业对龙门加工中心和数控龙
门镗铣床的需求愈来愈大。有需求有市场，就有生产，这是市场经济规律
。所以国内不少**涉及制造龙门镗铣床的厂家，都纷纷上阵，通过引进
技术、合作生产等形式，开发研制各种龙门加工中心和数控龙门镗铣床，
满足广大用户的需求。根据中国机床工具工业协会对重点骨干企业的统计
资料和其他有关资料表明，2005年我国已有11个企业批量生产各种龙门加
工中心422台，生产特种数控龙门镗铣床75台。其中年产**过80台的企业有
3家：沈阳机床（集团）有限责任公司、宁波海天精工机械有限公司、威海
华东数控股份有限公司。而沈阳机床集团在2005年生产包括五轴联动龙门
加工中心等各种产品135台，占龙门加工中心总产量的32%。
零件的加工顺序：先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；先粗车，再精车（这是为了保证零件精度）；先加工公差大的较后加工公差小的（这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。
二）根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深。
1、碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm;
2、硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F0.08、切深0.5mm ;
3、钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，较终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。编程技巧还有很多，我个人总结大概如此。
数控设备维护与保养的基础知识与技巧
一、数控设备的维护保养知识
数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的
重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的
维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损
，避免突发故障;做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓
劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
1、数控设备使用中应注意的问题
1.1数控设备的使用环境
为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐
射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元
件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精
密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
1.2电源要求
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控
设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增
设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
一个真正的数控高手（金属切削类），应该是既有丰富的理论水平，又有高**的实际经验与动手能力。一般来说，从数控专业毕业进工厂起，较起码需要6年以上的时间才能打造出真正的数控高手，这个行业**没有速成技巧！现在工厂的岗位分工越来越细，你千万不要以为自己掌握了某一门技能而不思进取，只有不断追求技术的进步，不断追求精益求精，才能以一个高手的身份立足于企业。
**：必须是一个优秀的工艺员
*二：精通数控编程和计算机软件的应用
*三：能熟练操作数控机床
*四：良好的工装夹具基础和测量技术水平
*五：精通数控机床的维护保养
*六：培养良好的习惯，适应数控加工的特点
一个真正的数控高手（金属切削类），应该是既有丰富的理论水平，又有高**的实际经验与动手能力。一般来说，从数控专业毕业进工厂起，较起码需要6年以上的时间才能打造出真正的数控高手，这个行业**没有速成技巧！现在工厂的岗位分工越来越细，你千万不要以为自己掌握了某一门技能而不思进取，只有不断追求技术的进步，不断追求精益求精，才能以一个高手的身份立足于企业。
**：必须是一个优秀的工艺员
*二：精通数控编程和计算机软件的应用
*三：能熟练操作数控机床
*四：良好的工装夹具基础和测量技术水平
*五：精通数控机床的维护保养
*六：培养良好的习惯，适应数控加工的特点
利用机床的锁定功能一般的数控机床都具有锁定功能（全锁或单轴锁）。当输入程序后，锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，否则无法程序通过。
5、坐标系、刀补的设置必须正确 在启动机床时，一定要设置机床参考点。机床工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，如果出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置必须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。
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