石家庄德玛数控科技技术成立于2006年，是专业从事机械高级先进软件 培训和数控，模具高级技工培训的专业短期培训机构，
开设有UG产品造型高级班 ，UG数控编程高级班，UG模具设计高级班，数 控车床高级班，Cimatron造型编程班 ，逆向造型培训班 ，四轴五轴编程 培训班 CNC多轴数控机床操作数控机床加工中心操作编程高级培训班 UG 装配运动仿真培训及模具加工 精密零件加工三维扫描仪测绘逆向抄数 复 杂曲面的造型 3D打印手板加工 三坐标测量机检测工业机器人应用 数 控维修等技术服务。
教学模式
是石家庄市内一家颇具专业、实战的培训机构，有自己的数控加工中 心，真正意义上的工厂模式，能让学员现场了解到加工流程，大量工厂图 纸，图纸都是那里的老师以前做编程员时候厂里的图纸来的。 培训 实行小班制教学,实施:“理论+实践+工厂接单”全日制的教学方式。在教 学过程中注重学员的动脑和动手能力，真正做到：“培训一名,成才一名” 。
教学特色
我中心是河北一一家拿出设备让学生边学边练的培训机构，不仅外 机械加工，而且让学生自己动手设计编程操作，自己独立做出成品。
为各大企业提供自动化机械设备的设计与研发；本培训机构以突破传 统的“书本为纲”的教学模式，实行“软件应用和生产实践”相结合的教 学模式，开创以就业为导向“经验传授为主”和“工厂师傅带徒弟”的全 工厂实战教学模式，确保学生能真正学到技术，并对口就业；已为华北地 区各机加企业培养了近千名技术骨干。以河北为中心，就业网络辐射全国 ，学员供不应求。是河北地区数控模具培训行业的*者。终身技术支持 。
教学实力
公司配备CNC数控铣，数控加工中心数台 ，MAZAK马扎克四轴加工中心 、MAZAK马扎克复合车铣加工中心、美国哈斯五轴加工中心 线切割中走丝 电火花 数控车床，蔡司三坐标测量机 杭州思看高精度三维扫描仪等设备 ，承接的各种异形件、复杂件也是让学生直接上手练习。
合作单位
我们老师都是拥有十几年加工经验的高级技术工程师，先后与**6410 工厂、6411工厂、3302工厂、中电集团*十三所、*五十四所、河北太行 机械厂、河北新大地机电制造有限公司、河北省机械进出口总公司、中航 石飞制造、南车集团石家庄车辆厂、中集集团石家庄安瑞科气体机械制造 、石家庄汉普食品机械、河北晓进机械 、河钢集团石家庄钢厂、河北敬业 集团、等企业建立了良好的合作关系，并长期为其提供优质的产品服务及 企业员工技术培训；2018年为石家庄学院金工车间的老师提供了技术培训 并设点于石家庄学院金工车间实操。
干数控行业想要转行拿，提供几个参考点，按这如果你想拿，可
以给你提供几个参考。
一是改行做销售，机械类毕业生可以去一些机械厂做销售人员，一般销售
人员薪水都是拿提成，而这些机械类商品利润都很高，可以拿到很可观的
提成。
二是考研，考研分两种，一种是考本专业，一种是跨专业。考本专业就是
要做到精，学好你所学的专业，不能说学明白就行，因为研究生学习不像
本科学习，本科学的很多，很杂，但大多只是一些皮毛上的东西。
而研究生学习课程比较专一，而且深度要比本科深的多。本科学的是广，
研究生讲的是精通，如果你可以精通一方面的东西，加上几年工作经验，
也可以拿到很高的薪水。
如果选择跨专业考研，可以选择一些的专业，或者选择经济管理类专
业，经济管理类专业的薪水要比机械的升的要快，而且上升空间很可观，
但是也要根据你的个人能力而定，天下没有白吃的午餐。
数控刀具基础知识，数控刀片型号知识，讲解到位数控机床对刀具材料的
要求
较高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度必须**工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其
耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。
足够的强度和韧性
刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使
刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强
度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。
较高的耐热性
耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度及韧性的性能，是衡
量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。
较好的导热性
刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削
温度和提高刀具的耐用度。
良好的工艺性
为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料
的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形
性能，对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性
能。
刀具材料种类
高速钢
高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢，具有较高的热稳定性
，较高的强度和韧性，并有一定的硬度和耐磨性，因而适合于加工有色金
属和各种金属材料，又由于高速钢有很好的加工工艺性，适合制造复杂的
成形刀具，特别是粉沬冶金高速钢，具有各向异性的机械性能，减少了淬
火变形，适合于制造精密与复杂的成形刀具。
硬质合金
硬质合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速钢好，耐用度是高速
钢的几倍至数十倍，但冲击韧性较差。由于其切削性能优良，因此被广泛
用作刀具材料 。
25种UG操作技巧，全部掌握你就是大神了25种UG操作技巧，全部掌握你就
是大神了
1.旋转： MB2
2.平移： SHIFT+MB2 或者 MB2 + MB3
3.缩放： CTRL +MB2 或者 MB2 + MB1
4.当平移工作坐标系时通过向下按住ALT键，你可以执行精确定位。
5．选择时按左键可选择下一个物体，按中键相当于按OK。按着SHIFT时按
左键可取消已被选择的物体。
6．在输入参数时按TAB可输入下一项，SHIFT+TAB可返回上一项。
7．错误操作后尽量不使用UNDO（CTRL+Z），在可能的情况下应使用删除的
方法。因为UNDO时将重新刷新图象，速度较慢。
8．将两个SHEET 缝合就可以象实体一样倒角，而不必使用FACEBLEND
9。 您可以双击在资源条中的导航器或调色板标签，以使它们跳出去并可
单独放置。
10.您可以选择将资源条放在屏幕一侧 - 左侧或右侧。 到预设置->用户界
面-资源条来改变它。
11.当作草图时，点线显示与其它对象对齐，虚线显示可能的约束。 使用
MB2 来锁定所建议的约束。
12.在草图轮廓，您可以通过按/拖 MB1 来从画直线切换到划弧。 移动光
标通过各象限来获取所需要的弧。
13.在草图约束中，在选择要约束的曲线之后，系统将显示可用约束的列表
。 已经应用的约束将显示为灰色。您还可以从 MB3 弹出菜单上选择约束
。
14 在草图约束时，在按约束键之后使用Ctrl-MB1 选择约束对象。 这允许
应用多个约束，例如：平行和等长度同时使用。
25种UG操作技巧，全部掌握你就是大神了
15 在草图，一些约束总是被显示，包括重合、在曲线上的点、中点、相切
和同心的。 其它的可以通过打开“显示更多约束”来显示。 如果相关几
何体太小，约束不显示。 要看到任何比例的所有约束，关闭设置“动态约
束显示”。 要关闭所有约束，使用在草图约束工具条上的“不显示约束”
的命令。
16 在草图中，您可以通过拖动尺寸原点来将其直接地移动到新位置。 双
击尺寸来编辑其值或名称。尺寸输入字段将显示如所示。 表达式可以被键
入到该值字段。
17可以在任何时候双击动态工作坐标系来将其激活！ 一旦被激活，您可以
使用捕捉点来拖动原点，或者您可以沿轴方向来拖动，或者您可以旋转。
您也可以双击一条轴使方向逆反。
18.您可以引导组件如何装配，使其在拖动组件到图形窗时易于与组件匹配
。只要在选择装配条件之后使用在装配对话框中的 MB3 弹出菜单即可。
数控车床编程教程，图文实例详解，这套资料就够了**节数控车床编程
基础
一、数控车编程特点
(1) 可以采用**值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二
者混合编程。
(2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但必
须更改系统设定。
(3) X向的脉冲当量应取Z向的一半。
(4)采用固定循环，简化编程。
(5) 编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧，因此，当编制
加工程序时，需要考虑对刀具进行半径补偿。
二、数控车的坐标系统
加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致，X轴对应径向，Z轴对应轴向
，C轴（主轴）的运动方向则以从机床尾架向主轴看，逆时针为＋C向，顺
时针为－C向，如图2.1.1所示：
加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面
或左端面上。
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图2.1.1数控车床坐标系
三、直径编程方式
在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图
2.1.2所示：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）
。采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致，这样可避免尺寸换算
过程中可能造成的错误，给编程带来很大方便。
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图2.1.2 直径编程
四、进刀和退刀方式
对于车削加工，进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某个点，再
改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率。切削起点的确定与
工件毛坯余量大小有关，应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞
为原则。如图2.1.3所示。
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图2 .1.3切削起始点的确定
五、**编程与增量编程
X、Z表示**编程，U、W表示增量编程，允许同一程序段中二者混合使用
。
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图2 .1.4 **值编程与增量编程
如图2.1.4所示，直线A→B ,可用：
**: G01 X100.0 Z50.0;
相对: G01 U60.0 W-100.0;
混用: G01 X100.0 W-100.0;
或 G01 U60.0 Z50.0;
*2节数控车床的基本编程方法
数控车削加工包括内外圆柱面的车削加工、端面车削加工、钻孔加工、螺
纹加工、复杂外形轮廓回转面的车削加工等，在分析了数控车床工艺装备
和数控车床编程特点的基础上，下面将结合配置FANUC-0i数控系统的数控
车床重点讨论数控车床基本编程方法。
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