在FANUC系统中的子程序有两种格式：
（1）P000 0000**位指循环次数，后四位为程序号；
（2）P0000L000**位为程序号，L后面三位为循环次数。
3D建模：UG入门基础、特征设计、曲面设计、同步建模、图层设置
分模：模具原理及作用、创建分型面、拆分上下模芯
装配设计：装配图的作用、装配图的约束工具、创建装配图、爆炸图
工程图：新建工程图、创建基本视图、创建剖视图、格式转换
UG数控编程：UG编程的流程、平面铣削、曲面铣削、钻孔、后处理、出程式单
在车槽时经常会产生振动和崩刀，这所有的一切根本原因是切削力变大和刀具刚性不够，刀具伸出长度越短，后角越小，刀片的面积越大刚性越好，就能随越大的切削力，但槽刀的宽度越大所能承受的切削力也会相应的增大，但它的切削力也会增大，相反槽刀小它所能承受的力小，但它的切削力也小。
在钻床上如果直接用钻头打孔，孔径可以会出现偏差，但如果在钻床进行扩孔尺寸一般不会跑，比如用10MM的钻头在钻床上进行扩孔，则扩出来的孔径一般都在3丝公差左右。
数控加工中需要注意的问题
1.对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；
对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；
对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。
2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；
当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；
当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；
也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。
3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。
4.当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时，副偏角52度的车刀（也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀）所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。
5.铁屑颜色所代表的温度：
白色小于200度
黄色220-240度
暗蓝290度
蓝320-350度
紫黑大于500度
红色大于800度
6.FUNAC OI mtc一般默认G指令：
G69：不太清楚
G21：公制尺寸输入
G25：主轴速度波动检测断开
G80：固定循环取消
G54：坐标系默认
G18：ZX平面选择
G96（G97）：恒线速度控制
G99：每转进给
G40：刀尖补偿取消（G41 G42）
G22：存储行程检测接通
G67：宏程序模态调用取消
G64：不太清楚
G13.1：较坐标插补方式取消
7.外螺纹一般为1.3P，内螺纹为1.08P。
8.螺纹转速S1200/螺距*安全系数（一般为0.8）。
9.手动刀尖R补偿公式：从下往上车倒角：Z=R*（1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))*tan(a) 从上往下车倒角将减改成加即可。
10.进给每增加0.05，转速降低50-80转这是因为降低转速就意味着刀具磨损下降，切削力增加的就比较慢，从而弥补由于进给的增加使切削力增大，温度增高而带来的影响。
11.切削速度与切削力对刀具的影响至关重要，切削力过大使刀具崩掉的主要原因。切削速度与切削力的关系：切削速度越快时进给不变，切削力缓慢减小，同时切削速度越快会使刀具磨损的越快，使切削力越来越大，温度也会越来越高，当切削力和内部应力大到刀片承受不了时，便会山崩刀（当然这其中也有温度的变化所产生的应力和硬度的下降等原因）。
UG绘图：UG软件相关模块的详细讲解及相关产品实例练习。模具结构设计：模具机构是不管从事模具哪一方向都需要掌握的一个重要知识点，尤其UG模具设计这一方向。
1、注塑机的介绍及选用，注塑成型工艺条件；
2、注塑模所有结构详细讲解及应用（八大系统）；
3、模具钢材介绍及选用，塑胶件成型缺陷分析及改善方法。
2D排位：1、三套典型模具结构的详细设计，包括大水口模、细水口模及强脱模；2、几十套特殊模具结构（脱螺纹、前模斜**、热流道模、端子模、滑块顶针等）的介绍及讲解。
中汇UG分模：UG模具编程培训哪所学校好,经开区速成UG培训班
1、产品分析及处理；
2、模具设计向导使用及自动分模命令讲解；
3、十多款产品分模的讲解，全面系统介绍手动分模的多种方法，常见结构及特殊结构制作；
4、按照2D作全3D模具结构图。模具制造工艺实习：车床、铣床、磨床、钳工讲解及实操
【 课程学习目的与要求】：
通过本课程的学习，学员可达到下列基本要求：
1、熟悉MasterCAM软件的各项功能，并能灵活应用
2、熟悉MasterCAM软件在实际生产过程中的应用并能熟练操作。
3、能对零件图纸进行工艺分析，并利用本软件进行数控程序的编写。
4、给定工件图纸，学员应能依图纸要求进行工艺分析，选择适当的刀具、夹具、量具、工件和设备，应用本软件编写出能实际运行的加工程序并在*的CNC机床上加工出实际产品。
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