邢台模具造型培训短期班 设备多

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目前加工中心 快的纯换刀时间可达07s左右，总换刀时间在3～12s之间，立式机床换刀时间一般比卧式的短，换刀时间短意味着机床生产效率高，（3） 大重量， 大重量是指在自动交换情况下允许的 大重量。锥度40号左右刀柄 大允许重量在7～8kg。50号刀柄在15kg，一些重型可达25～30kg。但这时换刀速度要减慢， 大直径和长度主要受刀库尺寸空间的限制，（4）刀库容量，一些加工中心机床上配置的刀库容量往往有几种规格供选择。有十几把到把等，一些柔性加工单元（FMC）配置刀库后储存量可达近千把。

确定在工艺流程中人工干预的程度，这决定了对选择数控机床的自动化水平和功能要求，应客观考虑适当采用手工调整来补充企业要达到完全自动化的能力，对企业的工艺能力和设备水平确切定位。三、数控机床主要特征规格的选择。机床特征规格应包括机型、机床规格参数和机床主电机功率等，在确定工艺内容的前提下，机型选择就较明确了，回转体零件加工主要可供选择设备有车床、车削中心、数控磨床等；箱体的加工则应以立式或卧式加工中心为主，数控机床已发展成品种繁多、可供广泛选择的商品，在机型选择中应在满足加工工艺要求的前提下越简单越好，车削中心和数控车床都可以加工轴类零件。

程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。F功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。

在BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床中，的运动是依靠步进电动机来带动的，尽管在程序命令中有快速点定位命令G00，但与普通车床的进给方式相比，依然显得效率不高。因此，要想提高机床效率，必须提高的运行效率。的空行程是指接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少空行程，就可以提高的运行效率。(对于点位控制的数控车床，只要求定位精度较高，定位过程可尽可能快，而相对工件的运动路线是无关紧要的。)在机床调整方面，要将的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根据零件的结构，使用尽可能少的加工零件使在安装时彼此尽可能分散，在很接近棒料时彼此就不会发生干涉;另一方面，由于实际的初始位置已经与原来发生了变化，必须在程序中对的参考点位置进行修改，使之与实际情况相符，与此同时再配合快速点定位命令，就可以将的空行程控制在小范围内从而提高机床加工效率。
※适合岗位：工业产品设计、外观造型、结构设计师、产品项目、产品绘图员
※培训目标：熟练NXU品设计软件，达到工厂2-3年工业产品设计经验
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