培训课时 ：2个月
授课模式：线下/线下
培训课程：模具设计
适用对象：在职人员、应届毕业生、想自由创业者、零基础
培训时间：学会为止 包教会
石家庄德玛数控设计培训开设了数控车床初、中、培训，加工中心初、中、培训，CAD平面设计。CimatronE、UG三维造型，Mastercam、北京精雕自动编程等，适合您的不同需要和选择。本中心聘请世界的系统厂家，三菱、西门子公司的技术定期到学校进行上课，可以助你在数控技术的学习道路上更进一步。
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。早期时有两个版本:NC(Numerical Control):代表旧版的、初的数控技术。CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术--新版，数控的缩写形式。NC可能是CNC，但CNC绝不是指老的数控技术。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC)，1970年代以后，硬件电路元件逐步由的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控)，很少再用NC这个概念了。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
在BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床中，的运动是依靠步进电动机来带动的，尽管在程序命令中有快速点定位命令G00，但与普通车床的进给方式相比，依然显得效率不高。因此，要想提高机床效率，必须提高的运行效率。的空行程是指接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少空行程，就可以提高的运行效率。(对于点位控制的数控车床，只要求定位精度较高，定位过程可尽可能快，而相对工件的运动路线是无关紧要的。)在机床调整方面，要将的初始位置安排在尽可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根据零件的结构，使用尽可能少的加工零件使在安装时彼此尽可能分散，在很接近棒料时彼此就不会发生干涉;另一方面，由于实际的初始位置已经与原来发生了变化，必须在程序中对的参考点位置进行修改，使之与实际情况相符，与此同时再配合快速点定位命令，就可以将的空行程控制在小范围内从而提高机床加工效率。
金型构造
成型品基本图完成以后，即可开展重要的工作-金型构造图面的设计。这部分工作占金型设计全部研讨工作的80%。下面就是具体的设计流程：
1．成型机金型取付仕样的确认：
① 滑杆间距的确认
金型大小不可**过滑杆间距，通常要留20mm以上的安全距离。
② 小型厚的确认
金型的型厚要大于机的小型厚
③ 开模行程的确认
④ 锁模力的确认
⑤ 理论射出容量的确认
⑥ 定位圈直径的确认（以选择定位圈型号）
⑦机喷嘴先端形状的确认（以选择浇口套型号）
⑧ 型厚的计算
根据填写加工程序单的要求，基点直接计算的内容有:每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标，圆弧运动轨迹的圆心坐标值。基点直接计算的方法比较简单，一般可根据零件图样所给的已知条件用人工完成。即依据零件图样上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出数值。在计算时，要注意小数点后的位数要留够，以保证足够的精度。
节点坐标的计算对于一些平面轮廓是非圆方程曲线Y=F(X)组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。 节点的定义采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。
※适合岗位：工业产品设计、外观造型、结构设计师、产品项目、产品绘图员
※培训目标：熟练NXU品设计软件，达到工厂2-3年工业产品设计经验
※招生对象：初高中以上、大中专毕业生、工厂普工，想学一门实用技术都可以报名
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