数控技术起源于航空工业的需要，20世纪40年代后期，美国一家*机公
司提出了。
加工过程
加工过程
数控机床的初始设想，1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。
50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代，数控系统和程序
编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天
工业始终是数控机床的较大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床
，其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁
、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔
和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨
迹的数控机床为主，连续轨迹控制。
连续轨迹控制又称轮廓控制，要求刀具相对于零件按规定轨迹运动。以后
又大力发展点位控制数控机床。点位控制是指刀具从某一点向另一点移动
，只要最后能准确地到达目标而不管移动路线如何。
培养目标编辑
培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，
从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理，数控机床
加工程序的编制、数控机床的操作、调试和维修，数控设备管理的高级技
术应用性专门人才。
培养要求编辑
本专业是为培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理
等方面的高等工程技术应用型人才，是具有实用技能特点的特色专业。要
求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作，或在技术部门从事工艺、
管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加
工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。
教学课程编辑
专业核心课程与主要实践环节：机械制图、机械设计基础、数控加工技术
、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及
维修、数控机床电气控制、工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工
实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习
（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节。
数控编程
数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，
程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程
即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论
是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。
可见，实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括
编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。一般来说数
控加工工艺主要包括的内容如下：
⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容；
⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析；
⑶数控加工的工艺设计；
⑷ 对零件图纸的数学处理；
⑸ 编写加工程序单；
⑹ 按程序单制作控制介质；
⑺程序的校验与修改；
⑻ 首件试加工与现场问题处理；
⑼数控加工工艺文件的定型与归档。
为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航
天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。如计算机数控，即
用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器，并用存贮在计算机中的软
件执行计算和控制功能，这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始
态的数控系统。直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床，很适合
于*行器的小批量短周期生产。理想的控制系统是可连续改变加工参数的
自适应控制系统，虽然系统本身很复杂，造价昂贵，但可以提高加工效率
和质量。数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外，还有另一
个重要方面就是软件的发展。计算机辅助编程（也叫自动编程）就是由程
序员用数控语言写出程序后，将它输入到计算机中进行翻译，最后由计算
机自动输出穿孔带或磁带。用得比较广泛的数控语言是 APT语言。它大体
上分为主处理程序和后置处理程序。前者对程序员书写的程序加以翻译，
算出刀具轨迹；后者把刀具轨迹编成数控机床的零件加工程序。数控加工
，是在对工件进行加工前事先在计算机上编写好程序，再将这些程序输入
到使用计算机程序控制的机床进行指令性加工，或者直接在这种计算机程
序控制的机床控制面板上编写指令进行加工。加工的过程包括：走刀，换
刀，变速，变向，停车等，都是自动完成的。数控加工是现代模具制造加
工的一种先进手段。当然，数控加工手段也一定不只用于模具零件加工，
用途十分广泛。
数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通
的加工方法难以解决的关键。数控加工的较大特点是用穿孔带（或磁带）
控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：
飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度
高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不
同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动
机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数
控钻床、数控镗床、加工中心等）。
工序集中
数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动
进行，因此，工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益：
⑴减少机床占地面积，节约厂房。
⑵减少或没有中间环节（如半成品的中间检测、暂存搬运等），既省时间
又省人力。
手工编程编辑
定义
手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具，通过
各种三角函数计算方式，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。
这种方式比较简单，很*掌握，适应性较大。使用于非模具加工的零件
。
培养目标编辑
培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，
从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理，数控机床
加工程序的编制、数控机床的操作、调试和维修，数控设备管理的高级技
术应用性专门人才。
专业核心课程与主要实践环节：机械制图、机械设计基础、数控加工技术
、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及
维修、数控机床电气控制、工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工
实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习
培养要求编辑
本专业是为培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理
等方面的高等工程技术应用型人才，是具有实用技能特点的特色专业。要
求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作，或在技术部门从事工艺、
管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加
工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。
教学课程编辑
（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节。
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