培养目标
灰领层：其一,数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,熟悉复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD／CAM软件,熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也很高。其二,数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。此类人员需求量相对较大,但培养此类人员非常不易,需要大量实际经验的积累,目前非常缺乏,其待遇也较高
课程设置
一、机械加工基本知识与实训操作：
1、学习机械制图基本知识、三视图的形成、投影作图、立体表面交线投影制图、画组合体视图方法、剖视图、断面图局部放大图等等
2、讲授普通车床的基本知识，车刀的主要角度和作用、轴类、套类加工工艺。圆锥和曲面的车削方法、螺纹的加工、夹具的使用与设计、组合刀具的设计。
3、常用金属材料基本知识、热处理知识。
4、公差与配合、极限配合术语，公差带与配合的选用。技术测量的知识。几何公差的标注应用和解读。表面粗造度检测。
5、讲授普通车床的基本安全操作方法，车刀各个主要角度的刃磨方法。轴类、套类加工、圆锥和曲面的车削、螺纹的车削、各种夹具的使用方法、组合刀具的设计与制作。
二、数控车床理论编程技术、
1、数控车床简介、数控加工工艺分析与设计、数控机床刀具的选用、数控常用夹具的使用、数控程序编制中的数学处理、加工余量的确定、车削用量的选择、尺寸公差和表面质量的控制方法。
2、数控车削编程概述、数控加工程序的基本格式、基本指令的编程方法、刀具半径补偿、螺纹车削的加工指令、单一固定循环指令、复合循环指令的讲解，宏程序讲解以及综合件的加工示例讲解。
3、讲授数控访真车床操作面板的使用方法、毛坯的设置、装夹。刀具的选择与安装、回零对刀的方法、自动模拟加工运行。
在FANUC系统中的子程序有两种格式：
（1）P000 0000**位指循环次数，后四位为程序号；
（2）P0000L000**位为程序号，L后面三位为循环次数。
【 课程学习目的与要求】：
通过本课程的学习，学员可达到下列基本要求：
1、熟悉MasterCAM软件的各项功能，并能灵活应用
2、熟悉MasterCAM软件在实际生产过程中的应用并能熟练操作。
3、能对零件图纸进行工艺分析，并利用本软件进行数控程序的编写。
4、给定工件图纸，学员应能依图纸要求进行工艺分析，选择适当的刀具、夹具、量具、工件和设备，应用本软件编写出能实际运行的加工程序并在*的CNC机床上加工出实际产品。
在车一个货时，刚开始时发现尺寸都还好，但做了几个小时后发现尺寸发生了变化且尺寸不稳定原因可能是刚开始时由于刀都是新的，所以切削力都不是很大，但车了一段时间后刀具磨损，切削力变大，导致工件在卡盘上移位了，所以尺寸老跑且不稳定。
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