加工原则
⑴上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧 [2] 。
⑵先内后外,即先进行内部型腔(内孔)的加工,后进行外形的加工。
⑶以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序,较好连续进行,以减少重新定位或换刀所引起的误荠.
⑷在同一次安装中,应先进行对工件刚性影响较小的工序。
加工路线
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
目前,我国的制造企业已开始广泛使用先进的数控技术,而掌握数控技术
的机电复合人才却奇缺。2003年,国家数控系统工程技术研究中心的一项
调研结果显示,仅数控机床的操作工就短缺60多**。调研结果同时显示
,我国目前的数控人才不仅在数量上短缺,而且在质量、知识结构上也不
能完全满足企业需求。根据2004年2月国家劳动和社会**部、教育部等六
部门调查研究结果分析预测,数控技术应用人才居我国劳动力市场技能型
人才较为短缺的4类人才**。
为了适应我国高等职业技术教育发展及应用型技术人才培养的需要,作者
经过反复的实践与总结,编写了这本入门教材。本书在内容上**实用性
和针对性,便于阅读,尽可能使读者通过阅读此书来独立解决工作中所遇
到的各种问题。本书为“一招鲜就业技术速成丛书”之一。内容包括:数
控机床概述,数控编程的基础知识,数控加工工艺,数控加工中心编程,
数控加工中心的操作等。
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手工编程编辑
定义
手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过
各种三角函数计算方式,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。
这种方式比较简单,很*掌握,适应性较大。使用于非模具加工的零件
。
编程步骤
人工完成零件加工的数控工艺
分析零件图纸
制定工艺决策
确定加工路线
选择工艺参数
计算刀位轨迹坐标数据
编写数控加工程序单
验证程序
手工编程
刀轨仿真
优点
主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零
件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。
缺点
对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,
工作量大,较易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。
自动编程编辑
定义
命运掌握在自己的手里,把自己打造成精英中的精英,**没有饭吃。
关系是泥饭碗,会碎的。文凭是铁饭碗,会锈的。本事是金饭碗,会升值的的。一个简简单单的招式练到了较至就回成为威力无穷的绝招。
今天我是谁不重要,明天 我是谁才重要,我来自何方不重要,要去何方才重要
学数控学员需要对加工流程熟悉(比如模具编程,哪些地方应该先用线切割加工的、哪些地方要预留放电火花加的、哪些要用车床车削的、哪些模具一次加工不到位需要分二次装夹的、哪些材料要先粗加工后热处理再二次加工的、哪些地方精度要求可能不是很高可加工快些,哪些地方要慢,必须保证质量
这些实际工作经验不是百度上能搜出来的,就像学开车一样,视频上百度上搜一下似乎还真有学开车方法,但是当你坐在驾驶室里教你开的时候,你会发现你还是一样不会操作!这些道理就不多说了,后面省略10000字),(比如产品编程,另哪些材料要用什么刀具,什么样的要求要用什么样的刀具,什么样的产品需要什么样的机床加工,同样的产品应该通过什么工艺什么工装加工较快,效率较高,产品加工出来越漂亮等等。)另外你还要知道的是你必须对编程所需用到的刀具、刀具参数下刀量,什么情况下应该用什么刀,刀具转速和进给达到多少比率加工的产品才能更漂亮。以及模具、零件的材料特性,比如钢料的硬度,什么材料用什么下刀量用什么转速等等...等等...这些都是一合格的职业CNC编程师所必须掌握的。
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这几天咨询的比较关注工作的问题,对能不能学到技术不怎么关心,倒是工作,问的很详细。我感觉这样的人应该清醒一下,你花钱要干什么,是为了找工作还是为了学技术。如果单纯的是为了工作,那还不如直接找中介,这样换工作更方便。你花钱了,你找的是学校,是为了学东西,那就把重点放在这个学校能不能学到技术上,有了技术,有了能力,**没有工作。做事情要弄明白自己想要干什么,然后朝着自己的目标去前进,哪怕会慢一点,晚一点,但是只要有梦想,有目标,迟早会梦想成真。
还有甚者,问我在你们这学习了,保证我较低工资是多少。可怜的人啊,这个世界上只能靠自己,谁能管谁多久?你的父母爱你,他能保证你的较低工资吗?有技术**没有工作。较可悲的是自己不知道自己有几斤几两,你什么都不会什么都干不了,谁会给你钱,给别人创造不了利润,你就是博士,也没人搭理你。先想办法提高自己的能力吧。
手工编程编辑
定义
手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过
各种三角函数计算方式,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。
这种方式比较简单,很*掌握,适应性较大。使用于非模具加工的零件
。
编程步骤
人工完成零件加工的数控工艺
分析零件图纸
制定工艺决策
确定加工路线
选择工艺参数
计算刀位轨迹坐标数据
编写数控加工程序单
验证程序
手工编程
刀轨仿真
优点
主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零
件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。
缺点
对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,
工作量大,较易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。
自动编程编辑
定义
命运掌握在自己的手里,把自己打造成精英中的精英,**没有饭吃。
关系是泥饭碗,会碎的。文凭是铁饭碗,会锈的。本事是金饭碗,会升值的的。一个简简单单的招式练到了较至就回成为威力无穷的绝招。
今天我是谁不重要,明天 我是谁才重要,我来自何方不重要,要去何方才重要
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先选择零件右端面中心为对刀点,并设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值,这表示Z轴对刀对好了,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动记录下测量的数值,这时x轴也对好了;这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭车床也不需要重新对刀。
加工原则
⑴上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧 [2] 。
⑵先内后外,即先进行内部型腔(内孔)的加工,后进行外形的加工。
⑶以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序,较好连续进行,以减少重新定位或换刀所引起的误荠.
⑷在同一次安装中,应先进行对工件刚性影响较小的工序。
加工路线
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
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