一、目前国内生产现状及水平
1、基本生产概况
“十五”以来，尤其是较近二、三年，随着国民经济的持续发展和国家
对国产数控机床的大力支持，我国许多重要行业对龙门加工中心和数控龙
门镗铣床的需求愈来愈大。有需求有市场，就有生产，这是市场经济规律
。所以国内不少**涉及制造龙门镗铣床的厂家，都纷纷上阵，通过引进
技术、合作生产等形式，开发研制各种龙门加工中心和数控龙门镗铣床，
满足广大用户的需求。根据中国机床工具工业协会对重点骨干企业的统计
资料和其他有关资料表明，2005年我国已有11个企业批量生产各种龙门加
工中心422台，生产特种数控龙门镗铣床75台。其中年产**过80台的企业有
3家：沈阳机床（集团）有限责任公司、宁波海天精工机械有限公司、威海
华东数控股份有限公司。而沈阳机床集团在2005年生产包括五轴联动龙门
加工中心等各种产品135台，占龙门加工中心总产量的32%。
2、产品结构形式
配置自动换刀结构的数控龙门镗铣床即为龙门加工中心。目前，我国生
产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床产品的主要品种，根据机床结构布局
形式划分为：按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式和龙门移动
式；按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种；横梁在高架床
身上移动称为高架式；按机床净重和工作台承载能力，分为轻型、中型和
重型（**重型）等。目前生产的主要规格范围是工作台宽度为800-5000毫
米，长度为2000-28000毫米等各种规格尺寸段。应该指出，在2005年国内
生产的龙门加工中心和数控龙门镗铣床中，90%左右的规格都集中在1000-
2000毫米尺寸段，而95%的品种几乎都是横梁固定工作台移动式。相比之下
，工作台宽度在3米以上，尤其是宽度为4000-5000毫米的动梁式**重型龙
门加工中心和数控龙门镗铣床，技术难度较大，技术含量较高，目前国内
只有一两家能生产。
二、安全操作加工中心加工数控机床的加工过程中，有一点至关重要，那就是在编制程序和操作加工时，一定要避免使机床发生碰撞。因为数控机床的价格非常昂贵，少则几十万元，多则上百万元，维修难度大且费用高。但是，碰撞的发生是有一定规律可循的，是能够避免的，可以总结为以下几点。
1、利用计算机模拟仿真系统随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。 2、利用机床自带的模拟显示功能 一般较为先进的数控机床图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。 3、利用机床的空运行功能 利用机床的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入机床后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是，在这种情况下必须要保证装有工件时，不能装刀具；装刀具时，就不能装工件，否则会发生碰撞。
从1960年北一试制X212龙门铣床以来，至今已有四十多年的历史，尤其是
1984年至今的22年间，北一在引进世界上生产数控龙门镗铣床*厂家德
国瓦德里希科堡公司的先进技术及合作生产的基础上，通过消化吸收和科
研攻关，不但成功地合作生产了8台重型和**重型龙门加工中心和数控龙门
镗铣床，而且掌握了其中的关键核心技术，实现了技术创新和技术进步。
到目前为止，北一制定了全系列龙门产品的发展规划，并根据市场需求按
产品模块化设计原则开发出动梁、定梁、工作台移动式、龙门移动式，规
格范围在工作台宽度1000-5000mm，工作台长度2000-28000mm的轻型、中
型、重型、**重型产品，已累计销售达120台，其中，重型和**重型产品50
多台。
近二年，北一为兵器工业提供了一批重型加工设备，开发了
XHA2140×120动梁龙门加工中心和XKA2140×80数控龙门镗铣床。其中
XHA2140×120是目前国内自行开发制造的规格较大的动龙门加工中心。其
主要技术指标：工作台尺寸4000×12000mm，主功率60/84KW，刀库容量60
把。这两种产品不但采用了早已成熟的多项先进的关键技术，例如，多功
能宽调速大功率滑枕式镗铣头；静压蜗杆——涂层成型蜗母条传动技术；
动平衡检测和补尝技术；刀具倾角自动调整机构等十几项，而且还克服了
动梁升降同步驱动检测调整技术；机械手立、卧双向换刀技术；多功能附
件铣头自动装卸等多项新技术，尤其是机床标准采用**国际标准的德国
科堡企业标准，从而使这两种产品达到当代国际先进水平。
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